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一站式定制EPP/EPS

專業(yè)研發(fā)、設(shè)計、銷售生產(chǎn)高端曬紋EPP制品/高密度EPS結(jié)構(gòu)件等包裝成型

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從設(shè)計到成品,鑫揚包裝打造EPP包裝的流程有何講究?

文章出處:常見問題 責任編輯:東莞市鑫揚包裝材料科技有限公司 發(fā)表時間:2025-02-15
  

?在包裝領(lǐng)域,鑫揚包裝憑借對品質(zhì)的執(zhí)著追求與精湛工藝,在EPP包裝打造上形成了一套嚴謹且獨具匠心的流程。這不僅確保了包裝的高質(zhì)量,更滿足了不同客戶的多樣化需求。以下為您詳細解讀鑫揚包裝從設(shè)計到成品的EPP包裝打造流程及其講究之處。


需求溝通與項目評估

一切始于深入的需求溝通。鑫揚包裝的專業(yè)團隊會與客戶面對面交流,全面了解產(chǎn)品特性,如尺寸、重量、形狀、易碎程度等,以及產(chǎn)品的運輸、儲存條件和銷售市場等信息。針對客戶對包裝的特殊要求,如環(huán)保指標、外觀設(shè)計期望等,也會詳細記錄。

 

完成溝通后,進行項目評估。綜合考慮產(chǎn)品特性和客戶要求,評估生產(chǎn)難度、成本預(yù)算以及預(yù)期生產(chǎn)周期,為后續(xù)流程奠定基礎(chǔ)。例如,如果客戶要求為一款高端電子產(chǎn)品定制EPP包裝,團隊會著重考慮產(chǎn)品的精密性、抗靜電需求以及對包裝外觀的高端質(zhì)感要求,評估在滿足這些條件下的生產(chǎn)可行性與成本控制。


創(chuàng)意設(shè)計與方案呈現(xiàn)

基于前期溝通與評估,鑫揚包裝的設(shè)計團隊開始創(chuàng)意設(shè)計。運用先進的設(shè)計軟件,結(jié)合EPP材料特性,從結(jié)構(gòu)、外觀等多方面進行構(gòu)思。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上,注重包裝對產(chǎn)品的保護性能,通過模擬運輸過程中的震動、碰撞等場景,優(yōu)化內(nèi)部緩沖結(jié)構(gòu),確保產(chǎn)品安全。外觀設(shè)計則結(jié)合品牌形象與目標市場喜好,融入創(chuàng)意元素,提升包裝的吸引力。

 

完成設(shè)計后,以3D效果圖、實物模型等形式向客戶呈現(xiàn)方案。3D效果圖能讓客戶直觀感受包裝外觀,實物模型則可讓客戶親身觸摸、體驗包裝結(jié)構(gòu)與尺寸的合理性??蛻籼岢鲂薷囊庖姾?,設(shè)計團隊迅速調(diào)整,直至方案獲得認可。比如為一款時尚美妝產(chǎn)品設(shè)計EPP包裝時,設(shè)計團隊可能會采用獨特的開合方式與精致的圖案設(shè)計,通過3D效果圖和實物模型展示,不斷優(yōu)化設(shè)計,滿足美妝品牌對時尚感與創(chuàng)新性的要求。


原材料采購與品質(zhì)把控

方案確定后,進入原材料采購環(huán)節(jié)。鑫揚包裝與優(yōu)質(zhì)原材料供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系,確保所采購的EPP原材料符合嚴格的質(zhì)量標準。原材料必須具備良好的緩沖性能、環(huán)保性能以及穩(wěn)定性,從源頭上保障包裝質(zhì)量。

 

原材料到貨后,進行嚴格的品質(zhì)把控。采用專業(yè)檢測設(shè)備,對原材料的密度、抗壓強度、阻燃性、環(huán)保指標等進行全面檢測。只有各項指標均達標的原材料才能進入生產(chǎn)環(huán)節(jié),杜絕不合格材料流入,影響包裝品質(zhì)。


精密生產(chǎn)與過程監(jiān)控

鑫揚包裝擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備與熟練的技術(shù)工人,確保EPP包裝的精密生產(chǎn)。生產(chǎn)過程主要包括模具制造、材料成型、包裝組裝等環(huán)節(jié)。模具制造是關(guān)鍵,高精度的模具決定了包裝的尺寸精度與外觀質(zhì)量。采用數(shù)控加工技術(shù),確保模具的尺寸偏差控制在極小范圍內(nèi)。

 

材料成型過程中,嚴格控制溫度、壓力、發(fā)泡時間等參數(shù),使EPP材料充分發(fā)泡并均勻成型,達到理想的密度與緩沖性能。包裝組裝環(huán)節(jié),工人精細操作,確保各個部件精準拼接,保證包裝整體的穩(wěn)定性與完整性。

 

整個生產(chǎn)過程中,設(shè)置多道質(zhì)量監(jiān)控點。生產(chǎn)主管與質(zhì)檢人員定時巡檢,對生產(chǎn)參數(shù)、產(chǎn)品外觀與尺寸等進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。例如,在材料成型后,立即檢查包裝的外觀是否有氣泡、變形等缺陷,尺寸是否符合設(shè)計要求,確保每一個包裝都符合高品質(zhì)標準。


嚴格檢測與質(zhì)量認證

成品完成后,進入嚴格的檢測階段。進行多項性能檢測,包括抗壓測試,模擬包裝在堆疊、運輸過程中的受壓情況,確保包裝在承受一定重量時不變形、不損壞;抗沖擊測試,通過自由落體、碰撞等實驗,檢驗包裝對產(chǎn)品的緩沖保護能力;密封性測試,對于有密封要求的包裝,檢查是否能有效防止水汽、灰塵等進入。

 

除性能檢測外,還進行外觀檢測,檢查包裝表面是否光滑、色澤是否均勻、圖案與標識是否清晰等。只有通過所有檢測的產(chǎn)品,才會貼上質(zhì)量合格標簽。部分產(chǎn)品還會根據(jù)客戶需求或市場標準,申請相關(guān)質(zhì)量認證,如國際環(huán)保認證、安全標準認證等,為產(chǎn)品進入不同市場提供有力保障。


包裝運輸與售后跟蹤

檢測合格的EPP包裝,根據(jù)客戶需求進行二次包裝。采用防潮、防震材料,確保包裝在運輸過程中不受損壞。選擇優(yōu)質(zhì)的物流合作伙伴,根據(jù)客戶的交貨時間與地點,制定合理的運輸方案,確保產(chǎn)品按時、安全送達。

 

產(chǎn)品交付后,鑫揚包裝還提供售后跟蹤服務(wù)。定期回訪客戶,了解包裝在實際使用中的情況,收集客戶反饋與意見。針對客戶提出的問題,迅速響應(yīng)并提供解決方案,不斷優(yōu)化產(chǎn)品與服務(wù),以建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。