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一站式定制EPP/EPS

專業(yè)研發(fā)、設(shè)計、銷售生產(chǎn)高端曬紋EPP制品/高密度EPS結(jié)構(gòu)件等包裝成型

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走進EPP成型廠,了解EPP成型過程

文章出處:EPP材料網(wǎng) 責(zé)任編輯:東莞市鑫揚包裝材料科技有限公司 發(fā)表時間:2023-03-23
  

?我們了解到EPP成型過程大概包括:合模、進料、加熱成型、冷卻脫模、烘干定型。
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1.熱模:使模具的表面溫度達到pp的熔點,模具會根據(jù)不同產(chǎn)品定制,模具的作用就是讓EPP顆粒塑造成固定的形狀。

2.合模,并對模具停止預(yù)熱,使模具的外表溫度到達PP的熔點;

3.進料,使原料經(jīng)過料槍進入模具。

4.分三步將蒸汽通入模具中:

(1) 蒸汽沖刷:蒸汽從上至下沖刷,以將空氣排出蒸汽室,冷凝水流出。在此過程中,打開上方的蒸汽進汽閥和下方的冷凝水排放閥。

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(2)橫向蒸汽:使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料,穿透原料后到達另一邊。此時關(guān)閉一邊的冷凝水閥,打開蒸汽進汽閥。同時,使相對面的蒸汽進汽閥關(guān)閉,冷凝水閥打開,以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內(nèi)有薄的法蘭,則蒸汽最好是從法蘭周圍穿過,以使夾在法蘭里面的原料也可以得到蒸融。

(3) 壓力保持:橫向通蒸汽后,需要經(jīng)過壓力保持或雙面蒸融過程。在此過程中,打開蒸汽進汽閥,關(guān)閉冷凝水排放閥,使壓力逐漸達到峰值。

5.冷卻

在通入蒸汽后,模具內(nèi)部的溫度一般會達到140°C。為了確保產(chǎn)品的順利脫模,必須使模溫下降至70°C。冷卻方法包括自然降溫、水冷、氣冷等。

6.脫模。